锂电铜箔市场乱象丛生,企业厮杀在不断升级标牌机

从细分应用领域来看，动力锂离子电池市场依旧是我国锂电铜箔市场保持高上升的重要驱动因素。2019年动力锂离子电池用锂电铜箔产量同比上升35.77%，达8.35万吨，超过数码电池领域需求量在我国锂电铜箔中的占比超过50%。预计到2020年，我国动力锂离子电池产量将超过158.8GWh，动力锂离子电池用锂电铜箔产量将突破11万吨，成为我国锂电铜箔市场的重要上升点。

锂电铜箔市场厮杀升级

伴随新进者裹挟资本涌入、新增产量释放、锂电铜箔价格迫降及新型竞品替代，锂电铜箔市场的厮杀在不断升级。在锂电铜箔“加工费”高利润率驱使下，国内锂电铜箔公司的数量快速攀升，2015年锂电铜箔公司数量约10家，现已新增到超30家，且数量还在增多。

由于新进入者低价抢占市场与新增产量释放时间重叠，8μm锂电铜箔在数码锂电和动力锂电池市场竞争日趋激烈，加剧价格战厮杀。这直接导致国内多家锂电铜箔主业的公司今年上半年业绩下降。由此部分有实力、有资本的锂电铜箔公司已提前将战场转向6μm锂电铜箔领域，旨在市场“风起”时能够抢占鳌头。当前排名前十的锂电铜箔公司都在集中扩产6μm产品。

锂电铜箔未来发展趋势

充电温度：0~45℃
放电温度：-40~+55℃
比能量：240Wh/kg
-40℃放电容量保持率：0.5C放电容量≥60%

①超薄化：锂电铜箔越做越薄是一个趋势，短时间内这是锂电铜箔帮助提升电池能量密度的最可行办法，但一定有一个厚度的边界值。

②高性能：在薄化的同时锂电铜箔要兼具抗张强度、延伸率等指标的提升，否则容易造成铜箔断裂，影响电池安全性。

③3D化：当锂电铜箔薄到一定程度无法更加有效地提高电池性能的时候，把铜箔结构3D化、打孔化会是未来的方向。

新能源汽车的蓬勃发展拉动了动力锂离子电池的放量，从而带动了锂离子电池上游铜箔需求量的日益上升；随着动力锂离子电池对能量密度要求的进一步提高，推动了铜箔向更薄的技术方向进步，那些能够生产更薄、同时安全且不牺牲性能的铜箔厂商才能获得下游公司的青睐。