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国产缝制设备发展现状与建议

时间:2022/01/14 18:45:18 编辑:

国产缝制设备发展现状与建议

  国内服装企业缝制设备装备情况  <BR><BR>    目前全球的经济危机正在以不同的方式影响着各个行业,服装制造商及纺织品加工厂都把他们的投资水平控制在很低的程度。但惟一例外的就是中国,投资水平逐年增加,以制衣工业尤为瞩目。但我国服装企业缝制设备水平不高,进口设备占有较大份额,这是我国缝制设备行业的尴尬,也是服装业的尴尬。我国的缝制企业应把握住机遇,找出差距,跳出价格竞争的怪圈,走出一条有自己特色的产品开发之路,守住国产设备的桥头堡,并在国际市场的激烈竞争中找到自己应有的位置。  <BR><BR>    与世界服装列强有一定差距  <BR><BR>    设备的优劣直接影响到产品的品质。现在的服装越来越注重细节,细节的处理直接反映出产品的档次,而细节的体现在很大程度上是依靠设备,是通过一定的加工工艺表现出来的。在信息化的时代,人们可以在第一时间看到巴黎最新的时装发布,从色彩到面料都可以复制,但我们仍然无法生产出与巴黎同质的服装,很大的原因就是服装生产工艺跟不上。  <BR><BR>    近年来,外资企业和各地大型民营企业纷纷进驻上海,都带来不少先进设备,使上海服装业整体的装备水平又有所提升,但与世界上服装列强相比,仍有较大的差距。主要表现在上海服装企业所使用的最基本、最大量的设备,即通过机种的技术水平并不低,拥有量也不少,但欠缺效率高、精度高、自动化程度高的专用机种,而那些科技含量高,能帮助企业对市场作出快速反应的设备,如CAD、CAM、电脑人体测量仪、吊挂系统和现代化仓储设备等更显得不足。  <BR><BR>    进口缝纫机拥有量比国产机高  <BR><BR>    次调查显示,上海市服装企业所拥有的缝纫机中进口机数量占总数60.25%,其中平缝机中进口机数量占59.73%,花色机中进口机数占61.05%。笔者估计进口专用机的比重大于61%。进口缝纫机拥有量比国产机高20%左右,这基本上反映了上海服装企业的实情。  <BR><BR>    对于国内大型服装企业使用国产设备率较低的问题,服装企业和设备生产企业双方都存在问题。一方面国内设备的技术含量和稳定性还存在差距,另一方面服装企业本身在设计师、技术员与维修工之间的交流也存在问题。一些设计师缺少对设备实际操作需求的了解,由于与国外接触较多,设计师大多倾向于选用国外设备,而技术人员了解生产工艺但又不懂流行趋势,而很难为设计师提供建设性意见。  <BR><BR>    国内缝制设备的优势与劣势  <BR><BR>    我国缝制设备行业通过多年的努力,取得了长足的发展,但与国外缝制设备比较,整体产品制造水平不高,最大的优势还是价格低廉,海外市场主要集中在中南美、东南亚等发展中国家和地区。  <BR><BR>    优势所在  <BR><BR>    我国缝纫机械目前的出口市场主要集中在中南美、东南亚等发展中国家和地区。由于产品价格低廉,我国生产的缝纫机在这些市场上很有销路。尤其是国产的整烫设备有着很好的市场空间,具有国际知名品牌无法比拟的价格优势,而且许多企业目前已经具备为服装企业配置全自动整烫流水线的能力。  <BR><BR>    在中南美市场,政治、经济环境较为宽松,市场开放程度较高,对国际贸易、资本流动、技术转移和人才流动的限制较少;同时,由于社会发展及文化环境的差异,其制造业尚未形成完整的生产及配套体系,劳动力价格相对较高,工作效率相对较低。这就为我国缝制机械行业的对外市场开发提供了有利的条件。我国缝制机械工业配套体系完善、劳动力成本较低、产品价廉物美,恰恰迎合了中南美的服装企业对设备性能和价格的期望,加强我国与中南美国家的交流与合作,相互促进、互为补充,应该说是一种双赢的举措。   <BR><BR>    劣势所在  <BR><BR>    目前世界缝制设备发展的最高水平和发展方向是省力、高效、自动化和集成化。我国的缝制设备产品大都是单一的裸机,自动化水平不高,也谈不上集成化,功能性附件的开发方面基本是空白。国际上有实力的大公司依据其雄厚的技术基础和强大的开发能力,牢牢掌握着各种核心技术和开发的主动权。我国产品缺少创新,没有在品种、档次及质量水平上形成自己的独特优势。虽然近几年我国的缝制工业有了长足的进步,但国内企业由于缺乏技术基础和对缝纫机及服装发展趋势的研究,再加上价格战使企业的赢利水平不高,无力投入,无法掌握核心技术和竞争的主动权,因此和世界先进水平的差距没有质的突破。  <BR><BR>    目前,在工业缝纫机在市场上普遍受认可的尚停留在平缝车系列产品,特种机器由于缺乏一定的自主开发能力而在大多服装企业尚未被完全接受。国内特种行业缝制设备开发的产品品种少,功能不够完善,有的机器性能还不够稳定,与用户的实际需求还有很大差距,国内开发有限机型也仅仅是些初级产品,有待设备制造行业进一步挖掘开发,而国内生产与特种机相近的厚料重型机的生产厂家很多,全国大大小小有几十家,产品大多是针对皮革、制鞋、箱包行业来设计的,真正缝制极厚料的重型机生产厂家不多,就是有,大多也是传统机型,老面孔居多,没有得到应有的发展,究其根本原因,缺乏对此相关新型行业需求的信息了解,只局限在满足传统的服务对象上。  <BR><BR>    国际品牌在对市场的敏感度以及适应市场的速度令人惊叹,这也正是我们的薄弱环节。由于资金、技术方面的不足,国内企业往往不能迅捷地将市场反馈有效付诸实施,完成改良要求,通常要拖至多则半年少则两个月的时间才能做出反应。 <BR><BR>  促进国产缝制设备的发展和服装业装备的国产化 <BR><BR>    对于现有的国有、集体和民营企业来说,尤其是对吸纳了大量劳动力的众多小型企业来说,要图生存、求发展就必须促进技术进步,更新设备,树立品牌战略,把价格战限制在一定的水平,才能在未来的市场竞争中有前景,有作为。 <BR>理顺竞争秩序 <BR><BR>    去年和今年4月前我国经济增长依旧迅猛,固定资产投资增长加快,加大了用电需求,电力缺口渐渐拉大,华东、华中和华南等地在夏季出现拉闸限电现象,由于电力不足,企业生产受到严重影响。同时,受原材料涨价影响,生产成本进一步增加。去年原材料价格均比上年同期有较大幅度增长,其中铸铁、钢材、铝和铁皮的价格涨幅分别达18%、80%、15%和50%,使整机产成品价格上扬,这在一定程度上降低了企业在国际市场的竞争力。 <BR><BR>    在原材料大幅涨价、成本提高的时候,国内企业间的价格战却连连不断,整机售价持续走低。反映在出口方面的问题更为严重,比如,有一种产品全世界只有中国生产,按道理,中国产品应该价格有所提升才对。可调查发现,即便是这种惟独中国生产的产品,价格也比过去更低了。企业间相互压价使出口产品的单价越来越低,这不仅没有给企业带来利益,反而陷入一种恶性循环,既扰乱了正常的市场秩序,影响了企业的经营和效益,也有损国家形象,对于中国企业的发展壮大极为不利。尤其是在越南市场,近年由于我国一些中小企业为了夺取市场份额不惜采取低价竞争的手段,造成国内同行之间竞争加剧,最终导致许多大企业忍痛退出越南市场。 <BR><BR>    建议有条件的企业针对不同的市场需求,避开低价进入策略,采取符合企业自身情况的产品策略、定价策略、渠道选择策略和促销策略,使国产品牌在目标市场上形成多品种、多层次、高质量的百花齐放的局面。我国企业应真正从企业可持续发展的角度出发,努力提高出口产品的质量和附加值,把“价格战”转变为“价值战。”形成符合现代经营理念的新型竞合关系,在国际市场上组成“中国军团”,实现我国缝制机械行业由大变强的战略目标。  <BR><BR>    注重树立品牌 <BR><BR>    从墨西哥、巴西的情况看,大型服装企业很少使用我国的缝纫机,在中小型服装企业中,我国产品所占比重也不是很高,这是因为我国的产品质量尚不十分稳定,整体水平与德、美、日还存在一定差距,在品牌创建方面也存在不足。我国的缝制机械产品要想在中南美市场上占有一席之地,首先就要树立牢固的品牌认知度,通过市场研究和市场细分,了解和把握消费者差异化、个性化的需求,密切与经销商的交流和沟通,要培育和传播企业文化,依法经营、诚实守信,努力维护国家声誉,扩大企业的知名度和美誉度,提高我国企业和国产品牌的整体形象和良好认知。 <BR><BR>    一个国家,有没有、有多少叫得响的名牌产品,有没有、有多少具强势竞争力的大企业,是这个国家综合实力的重要标志之一,也是其国际地位与影响力的直接决定因素。推进名牌战略,让“中国名牌”叫响全世界,是历史赋予的重任。2003年9月1日,中国名牌产品暨质量兴市表彰大会在北京召开,名牌战略的实施,使国产缝制设备的市场占有率、美誉度迅速提升。“中国名牌”产品的诞生,缩短了国产缝制设备冲击“世界名牌”的时间距离,也为50家、500家乃至更多国内企业推进名牌战略、实现产业报国的夙愿树立了榜样,树立了信心。这是缝制设备行业从世界大国走向强国征程上具有历史意义的一件大事。名牌战略是一个庞大的系统工程,是一项长期的战略举措。必须树立更加强烈的名牌意识,树立让中国名牌响遍全世界的雄心,制订出目标更加明确、竞争意识更加进取、科学而又切实可行的名牌长远发展总体规划和具体实施方案,抓好产品质量,步步为营,为早日实现国产缝制设备强国梦而努力。

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